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ru从（cóng）TSG G0003-2010《工业锅（guō）炉能效测试与点评规则》中热效（xiào）率的计算（suàn）公式看来（lái）：

工业锅炉热效率ηj=100% -(q2+q3+q4+q5+q6)

陕西锅（guō）炉（lú）燃（rán）料案（àn）例图

在其（qí）中：q2为（wéi）排烟系统热损害（hài），q3为汽体（tǐ）乙醇燃烧热损害，q4为固态乙醇燃烧热损害，q5为热管散（sàn）热损害，q6为脱硫石膏原材料热损害。

针对燃料/气（qì）工业锅炉来（lái）讲，q4、q6为0，因（yīn）此要想节省然（rán）料，提升（shēng）工业陕西锅炉燃料（liào）的热效（xiào）率，还要采取有效的对策来减（jiǎn）少q2、q3、q5。普遍的对策关键有：

1)选用（yòng）烟气余热回收技术性，减（jiǎn）少排烟系统损害

危害排烟（yān）系统热损害的关键要素是排（pái）烟系统溫度。排（pái）烟系统溫度越高，排（pái）烟（yān）系统（tǒng）热损（sǔn）害越多大。现阶段，如今大（dà）多数工业锅炉出厂设置时大部分都装有烟气（qì）余热回收设备（bèi），如（rú）锅炉节能器（qì）、半冷凝器或全（quán）冷凝器式烟气余热回（huí）收器，也有一些（xiē）冷凝器式工业（yè）锅炉（lú）装有冷却器，这种对策都能合理减少（shǎo）排烟系统溫度，提升（shēng）工业（yè）锅（guō）炉（lú）的热效率。

2)有效操纵空燃比，提升点燃，降低乙醇燃烧损害和排烟系统热损害（hài）

过（guò）剩空气系数过高时，等于吸进了不必要的冷（lěng）气进（jìn）到炉内，这些不必要的冷气未（wèi）参加（jiā）点燃，只（zhī）是（shì）被（bèi）加温后白白的（de）排（pái）污掉，排烟系（xì）统（tǒng）热损害（hài）扩大（dà）;如进到炉内的冷气再次扩大（dà），超出一定程度，炉内溫度会减（jiǎn）少，也会导致乙醇燃烧损（sǔn）害（hài）扩大。

过（guò）剩（shèng）空气系数过低（dī）时，因（yīn）为然料失去充足（zú）的氧气瓶而不可以彻底点燃，导致乙醇（chún）燃烧（shāo）损害（hài）扩大。而长期性（xìng）比较严（yán）重（chóng）的乙醇燃烧，将造成（chéng）工（gōng）业锅炉遇热总面积碳，危害换热效率，排烟系统损（sǔn）害不断扩大。因而，有效操纵（zòng）空燃比，尽可能减少排（pái）烟系统热（rè）损害（hài）q2和乙醇燃烧损害q3，是工业陕（shǎn）西锅炉（lú）燃（rán）料热（rè）效率（lǜ）提高的另一关键环节（jiē）。

陕西锅炉燃料图

3)严控工业锅炉水（shuǐ）体（tǐ），科学研究监（jiān）管污垢

工业锅炉给水里（lǐ）都（dōu）是带（dài）有各种各样残渣及（jí）钙、镁等（děng）积垢化学物质，工业锅炉难以避免会积垢。污垢的传热系数很低，因此一旦受热面（miàn）积垢，因为传热系数扩大，工（gōng）业（yè）锅炉排（pái）烟系统溫度就会升高，排烟系统热损（sǔn）害（hài）就会扩大。数据测（cè）试说明，工业锅炉遇热表面结1mm污垢，排烟系统热（rè）损害（hài）会提升（shēng）约2%～4%，工业锅炉（lú）受热面积垢越厚，传热（rè）系数越大，工业锅炉热（rè）效率就（jiù）会（huì）降低越大。

工（gōng）业锅炉积垢不但减少了工（gōng）业锅炉热（rè）效率，并且使工业锅炉遇热面（miàn）壁温升高，导致受热面（miàn）损害，乃至导（dǎo）致锅炉爆炸（zhà）安全事故。因（yīn）此，选用高品质（zhì）的软水处理装（zhuāng）置，严格执行步骤运（yùn）作（zuò）工业（yè）锅（guō）炉给水管变软（ruǎn）解决设备，操纵工业锅炉给水管水体，可延迟（chí）污垢产生。另外（wài），对工业锅炉污垢开展即时监管，把握工业锅炉（lú）污垢情况，必（bì）需时（shí）开展污垢清除也（yě）十分关键。

4)提升隔热保温、避免跑冒（mào）滴漏，降低热管散（sàn）热损害

因为工业（yè）锅炉（lú）本身、碳酸饮料供热管道系统软件的（de）溫度总怕热交换站内的气体溫度（dù）高，一（yī）部分（fèn）发热量会以辐（fú）射源和（hé）热对流方（fāng）法向周（zhōu）边气体蒸发（fā），变成工业锅炉的热管散热损害。因而，工业（yè）锅炉及供热管道系统（tǒng）软件的隔热层损坏或发（fā）觉跑冒滴漏（lòu）时，应立即修补，降低热管散热损（sǔn）害。